手工锡焊操作步骤，焊工报名时间是多久

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　　手工锡焊接操作步骤

　　烙铁焊接的具体操作可分为五步(也称为五步工作法)，要获得良好的焊接质量，必须严格的按照下图所示的五个步骤进行操作。

　　(1)步骤一：准备焊接。将电烙铁、PCB板、元器件、助焊剂、焊锡丝等物品准备好。一只手拿着焊锡丝，另一只手握住电烙铁。要求烙铁头保持干净，并在表面镀有一层焊锡，无焊渣等氧化物。

　　(2)步骤二：加热焊件。先将烙铁头在助焊剂内浸入一次，再最大面积的同时接触两焊件的焊接表面，加热整个焊件面，约为1～2秒。对于PCB板，，要求烙铁头同时接触加热焊盘和元件管脚约为1—2秒。

　　(3)步骤三：送人焊锡丝。本步骤的关键点是为送人焊锡丝的位置，焊盘、管脚和烙铁头三者构成了两个立体夹角，当焊接面加热到一定温度之后，将焊锡丝送人烙铁与焊盘夹角之间，靠近焊盘，注意不要将焊锡丝送到烙铁头上。

　　(4)步骤四：移开焊丝。当焊锡融化一定量之后，立即将焊锡丝向左上(或右上：当左手握电烙铁时，下同)450角方向移开。

　　(5)步骤五：移开烙铁。观察焊锡侵润焊盘和焊件的焊接部位正常以后，向右上方(或左上方)450角方向移开电烙铁，结束焊接。

　　从步骤三开始到步骤五结束，时间要控制在l~2s。

　　对于热容量小的焊件，可以简化为以下三个步骤：步骤一，准备;步骤二，加热与送丝;步骤三，去丝移烙铁。

　　按照上述步骤进行焊接，是获得良好焊点的关键之一。在实际操作中，最容易出现的一种违反操作步骤的做法，就是烙铁头不是先与被焊件接触，而是先与焊锡丝接触，融化的焊锡滴落在尚未预热的被焊部位，这样很容易产生焊点虚焊：所以烙铁头必须与被焊表面接触，对被焊件进行预热，是防止产生虚焊的重要手段。

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