焊工高级要在哪里报名，多少钱?

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　　焊工小常识

　　一、焊缝成型差

　　1、现象

　　焊缝波纹粗劣，焊缝不均匀、不整齐，焊缝与母材不圆滑过渡，焊接接头差，焊缝高低不平。

　　2、原因分析

　　焊缝成型差的原因有：焊件坡口角度不当或装配间隙不均匀;焊口清理不干净;焊接电流过大或过小;焊接中运条()速度过快或过慢;焊条()摆动幅度过大或过小;焊条()施焊角度选择不当等。

　　3、防治措施

　　⑴焊件的坡口角度和装配间隙必须符合图纸设计或所执行标准的要求。

　　⑵焊件坡口打磨清理干净，无锈、无垢、无脂等污物杂质，露出金属光泽。

　　⑶加强焊接联系，提高焊接操作水平，熟悉焊接施工环境。

　　⑷根据不同的焊接位置、焊接方法、不同的对口间隙等，按照焊接工艺卡和操作技能要求，选择合理的焊接电流参数、施焊速度和焊条()的角度。

　　4、治理措施

　　⑴加强焊后自检和专检，发现问题及时处理;

　　⑵对于焊缝成型差的焊缝，进行打磨、补焊;

　　⑶达不到验收标准要求，成型太差的焊缝实行割口或换件重焊;

　　⑷加强焊接验收标准的学习，严格按照标准施工。

　　二、焊缝余高不合格

　　1、现象

　　管道焊口和板对接焊缝余高大于3㎜;局部出现负余高;余高差过大;角焊缝高度不够或焊角尺寸过大，余高差过大。

　　2、原因分析

　　焊接电流选择不当;运条()速度不均匀，过快或过慢;焊条()摆动幅度不均匀;焊条()施焊角度选择不当等。

　　3、防治措施

　　⑴根据不同焊接位置、焊接方法，选择合理的焊接电流参数;

　　⑵增强焊工责任心，焊接速度适合所选的焊接电流，运条()速度均匀，避免忽快忽慢;

　　⑶焊条()摆动幅度不一致，摆动速度合理、均匀;

　　⑷注意保持正确的焊条()角度。

　　4、治理措施

　　⑴加强焊工操作技能培训，提高焊缝盖面水平;

　　⑵对焊缝进行必要的打磨和补焊;

　　⑶加强焊后检查，发现问题及时处理;

　　⑷技术员的交底中，对焊角角度要求做详细说明

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